該如何控制液壓油的內(nèi)部和外部污染？

控制液壓油的污染能夠有效的增加工作的可靠性以及延長元件的使用壽命。造成液壓油污染的原因是比較多且比較復雜的，要徹底解決液壓油的污染問題是非常困難的。作為液壓系統(tǒng)的制造者和使用者來說，要有效地控制液壓油的污染問題，一般主要采取如下的控制措施：

①液壓元件在加工時要保證其表面加工質量，以減少磨損物和脫落物的產(chǎn)生。

②液壓元件裝配時不準戴手套，不準使用纖維織品擦拭配合表面。液壓元件如需敲打，可使用木錘、橡皮錘、銅棒等，禁止使用鐵錘。液壓元件暫不進行組裝時，應將它們的所有油口用塑料膜堵住。

③液壓元件在運輸過程中應注意防塵、防雨、防水包裝，并放入適量的干燥劑。

④液壓系統(tǒng)在總裝配時，膠管需用清潔的壓縮空氣吹凈后方可安裝，接頭要先用煤油清洗干凈，并用清潔的壓縮空氣吹干后再裝配。

⑤液壓油注入油箱前必須檢查油箱和液壓油的清潔度，注油時必須經(jīng)過過濾器。

防止空氣污染，要求油箱密封好、防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔。另外，將所有泵的吸入油管安裝在油箱液面以下，可保證泵吸油充分，吸油管不漏氣。為利于系統(tǒng)中排出氣，還可在系統(tǒng)的*高處安裝放氣閥。

防止水污染，要求成品油儲運過程中一定要防塵、防水，加強油中水含量的監(jiān)測。對于室外使用的液壓設備，*好用防風雨帳篷，有條件的系統(tǒng)可安裝干燥過濾器。

減小顆粒污染，系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置幾時清楚污染顆粒，*好采用帶指示信號的濾器，油箱底部*好安裝磁性捕集器。安裝并定期檢查、清洗泵吸入口的粗濾器。在油缸和推桿處密封處加防護罩，或吹氣防塵。

液壓油內(nèi)部污染控制

①液壓元件在制造時應避免留銳邊或毛刺，應設計為易于清洗的結構，并確保在工作溫度范圍內(nèi)油液、密封圈、金屬體之間不會出現(xiàn)化學性質不相容的情況。

②使用合適的過濾方式，并定期檢查和清洗過濾器及油箱。

③控制液壓油的工作溫度在20～65℃之間。

④定期檢查油液的污染度，或采用定期換油的方法來確保液壓系統(tǒng)的正常工作。

惠豐46號抗磨液壓油廣泛地應用于運輸、航運、農(nóng)業(yè)和移動等機械上的重負荷、中壓、高壓的液壓元件；適用于工程機械、建筑機械、礦山機械等中、高壓液壓系統(tǒng)；適用于不可避免少量進水的地方；適用于中等負荷的工業(yè)齒輪油傳動裝置。

惠豐46號抗磨液壓油性能特點：

合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

熱穩(wěn)定性強，具有極強抗油泥生成能力，提高了系統(tǒng)的可靠性和清潔性。

在空氣、水和銅存在的條件下，仍能夠保持優(yōu)良的抗氧化性。

良好的抗磨損性能，減緩設備的磨損，有效延長設備的運轉壽命。

優(yōu)良的抗泡性和空氣釋放性，保證系統(tǒng)靈敏、準確、平穩(wěn)的傳遞靜壓能。

分水性強，使混入油中的水迅速分離，保證油品的正常潤滑。

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